Escaneo 3D. Verificacion de Calibres
El Escaneo 3D es una herramienta poderosa para comparar piezas fabricadas contra su modelo matemático CAD, permitiendo identificar de manera precisa desviaciones en su geometría. Al superponer los datos escaneados con el modelo CAD, se genera un mapa de colores que resalta las áreas donde existen discrepancias, facilitando la visualización de los puntos fuera de tolerancia. Esto proporciona información clara y detallada sobre dónde es necesario realizar ajustes en el calibre de control o en los procesos de fabricación, asegurando que las piezas cumplan con las especificaciones deseadas. Este enfoque no solo mejora la precisión en la inspección dimensional, sino que también optimiza el tiempo y los recursos necesarios para la corrección de errores en la producción.
Escaneo 3D en linea con Perfilómetro Láser
A través del uso de un perfilómetro de línea combinado con un encoder, robot o conveyor, es posible realizar escaneos 3D de alta velocidad, alcanzando frecuencias de hasta 10 kHz. Esta tecnología permite capturar datos tridimensionales en tiempo real, ideal para implementar análisis en línea con controles "pasa/no pasa" instantáneos. Este enfoque garantiza una inspección rápida y precisa, optimizando la detección de defectos y asegurando que los productos cumplan con los estándares de calidad. Si desea incorporar esta avanzada tecnología a sus procesos, puede contratar nuestro servicio de Escaneo 3D y comenzar a aprovechar sus múltiples beneficios.
Escala de Grises generan Imagen a partir de un Escaneo 3D
A partir de un Escaneo 3D realizado con un perfilómetro láser, se puede generar una imagen 2D en escala de grises mapeada sobre la geometría 3D, lo que permite detectar imperfecciones superficiales con gran precisión. Esta tecnología también es ideal para implementar técnicas avanzadas de OCR (Reconocimiento Óptico de Caracteres), asegurando la lectura eficiente de códigos, números de serie o grabados. Además, los perfilómetros láser destacan por su alta velocidad y capacidad de medición sin contacto, lo que los hace ideales para inspecciones en línea en entornos de producción automatizada. Estas herramientas no solo mejoran la precisión y la calidad de los procesos, sino que también permiten un análisis detallado de superficies complejas, optimizando tiempos y reduciendo costos asociados a errores o retrabajos.
control de calidad sobre Batería con Escaneo 3D
Con un Escaneo 3D de alta precisión, es posible evaluar una amplia variedad de características de las baterías de litio, desde dimensiones exactas y curvaturas hasta detalles como la planicidad. Además, esta tecnología permite verificar automáticamente si las etiquetas están correctamente colocadas y alineadas, garantizando calidad en cada etapa del proceso. Descubra el poder de la tecnología LMI3D y cómo puede transformar sus procesos de inspección. Contrate nuestro servicio de Escaneo 3D y lleve el control de calidad de sus productos al siguiente nivel. ¡Resultados precisos, rápidos y confiables!
Medición 3D con escaneo en Línea
Con la tecnología de escaneo 3D de alta velocidad, es posible capturar hasta miles de perfiles por segundo, permitiendo evaluar características clave de las baterías de litio, como dimensiones exactas, curvaturas y planicidad, todo en cuestión de milisegundos. Además, esta tecnología ofrece la capacidad de inspeccionar automáticamente la correcta colocación y alineación de etiquetas, asegurando precisión y calidad en tiempo real. Una de las grandes ventajas del escaneo 3D es su capacidad para generar documentación tridimensional detallada, que no solo permite análisis posteriores, sino que también brinda trazabilidad completa del producto en todo su ciclo de vida. Esto se traduce en un Control de calidad más riguroso y una mejor capacidad para cumplir con normativas y auditorías. Descubra cómo la tecnología LMI3D puede revolucionar sus procesos. Contrate nuestro Escaneo 3D y lleve la precisión, velocidad y trazabilidad de sus productos al siguiente nivel. ¡Resultados excepcionales con el respaldo de tecnología de última generación
Detalle en partes pequeñas
No deje escapar ni el más mínimo detalle al realizar un escaneo 3D en objetos pequeños, ya sea para llevar a cabo ingeniería inversa o para un control de calidad de alta precisión. Con la tecnología de luz azul de los láseres de los escáneres 3D de Creaform, obtendrá resultados excepcionales, con una resolución y exactitud insuperables incluso en las piezas más complejas. Aproveche la potencia de esta avanzada tecnología y experimente sus beneficios con nuestros servicios de escaneo 3D. ¡Comience hoy mismo y descubra una nueva dimensión en precisión y rendimiento!
Realice cortes de sección para evaluar Geometria con escaneo 3D
El escaneo 3D es una herramienta clave para comparar geometrías con cortes de sección y realizar mediciones precisas a partir de ellas. Sin embargo, todo comienza con un escaneo de alta precisión y calidad, ya que confiar en los datos de entrada es fundamental. Por eso, los equipos de Creaform y LMI son la elección ideal: cumplen con las más estrictas especificaciones internacionales, son de grado metrológico y cuentan con certificaciones de medición reconocidas a nivel global. Garantice resultados confiables y de primer nivel con la tecnología más avanzada del mercado. ¡Descubra cómo nuestros servicios pueden transformar su proceso de control dimensional!
Análisis Dimensional de Parte, con alineación por Esferas
El escaneo 3D brinda una flexibilidad inigualable para alinear piezas de acuerdo a sus necesidades específicas. A diferencia del mito de que solo se puede realizar una alineación por "Best Fit", esta tecnología permite métodos avanzados como alineación por esferas, sistemas RPS, Punto-Línea-Plano, Datum Reference Frame, entre otros, adaptándose perfectamente a los requerimientos de cada proyecto. Además, con el escaneo 3D, es posible obtener medidas y posiciones precisas de características como agujeros, bordes, superficies, slots, polígonos y mucho más, todo de forma significativamente más rápida que con los métodos de palpado tradicionales. Este nivel de precisión y eficiencia ha convertido al escaneo 3D en la tecnología preferida de gigantes industriales como Boeing, Airbus y las principales terminales automotrices, que confían plenamente en sus resultados. ¡No se quede atrás! Pruebe la tecnología de escaneo 3D y descubra cómo puede revolucionar sus procesos de inspección, aportando velocidad, precisión y confiabilidad a su operación.
Mapas de colores
Los mapas de colores son la solución perfecta para entender al instante lo que está ocurriendo con sus piezas. Con una visualización clara y directa, podrá identificar si una pieza es más grande o más pequeña de lo esperado, detectar deformaciones y entender cómo estas pueden estar afectando su sistema de ensamble. Generados a partir de un escaneo 3D, estos mapas comparan la pieza con su geometría nominal o con escaneos de referencia aprobados por su cliente, proporcionando una herramienta indispensable para garantizar la calidad y precisión de sus productos. ¡Descubra cómo esta tecnología puede transformar su proceso de inspección y optimización! Contáctenos y lleve el control de sus piezas al siguiente nivel.
Escaneo 3D para lugares de alto riesgo
El escaneo 3D es una herramienta clave para la ingeniería inversa y la preservación de documentación en entornos de alto riesgo, como instalaciones con radiación nuclear. Gracias a su capacidad para capturar de forma remota y precisa la geometría de piezas y estructuras, permite generar modelos digitales completos sin necesidad de una intervención física prolongada en áreas peligrosas. Estos modelos no solo facilitan la reconstrucción o reproducción exacta de componentes críticos, sino que también crean un archivo digital duradero que puede ser utilizado para mantenimiento, análisis y futuras mejoras. Con el escaneo 3D, se minimizan los riesgos para el personal y se asegura la integridad de la información en los entornos más desafiantes.
Hasta en los materiales más desafiantes como Fibra de Carbono
a tecnología de escaneo 3D con láser de luz azul ha revolucionado la industria, superando los desafíos tradicionales asociados con la reflectividad y los colores de las superficies. Ahora es posible escanear con precisión incluso materiales de baja reflectividad o acabados complejos, logrando capturar detalles minuciosos con una velocidad y exactitud impresionantes. Equipos como los de Creaform y LMI3D han llevado esta tecnología a nuevos límites, combinando rapidez, fiabilidad y una resolución inigualable. Gracias a estos avances, el escaneo 3D se ha convertido en una herramienta esencial en sectores que demandan máxima precisión, impulsando la eficiencia y la calidad en procesos de inspección, diseño y manufactura. ¡La innovación no se detiene!
Ingeniería Reversa del mas alto nivel
El escaneo 3D es la herramienta ideal para realizar ingeniería inversa con un nivel de detalle incomparable. Gracias a su capacidad para capturar millones de puntos en cuestión de segundos, permite crear réplicas digitales precisas de las piezas, asegurando que no se pierda ni el más mínimo detalle durante el relevamiento. Con esta tecnología, es posible reproducir geometrías complejas, texturas y características ocultas que serían imposibles de medir con métodos tradicionales. Además, al trabajar con modelos digitales en alta resolución, se facilita la optimización, rediseño o análisis estructural de las piezas, garantizando resultados confiables y listos para la manufactura. ¡Confíe en el escaneo 3D para llevar su ingeniería inversa al siguiente nivel!
Ensayos No Destructivos en la Industria del Petróleo
En el sector del petróleo, los ensayos no destructivos son cruciales para la inspección de plataformas offshore, tuberías de transporte y refinerías. Técnicas como el ensayo por partículas magnéticas, corrientes inducidas y ensayos por emisión acústica facilitan la detección temprana de defectos en materiales metálicos. Estas tecnologías permiten evaluar la integridad estructural de componentes expuestos a condiciones extremas, como altas temperaturas y presiones. La implementación de END no solo incrementa la eficiencia operativa, sino que también extiende la vida útil de los equipos, reduciendo costos asociados a reparaciones y paradas imprevistas.
Qué se puede medir con un escaneo 3D?
El escaneo 3D es una herramienta revolucionaria que permite obtener una malla poligonal de altísima precisión, alcanzando resoluciones de hasta 0.12 micrones, dependiendo del escáner utilizado. Esta malla, combinada con potentes software de metrología como Polyworks Inspector, abre un mundo de posibilidades para medir prácticamente cualquier característica que necesite. Desde círculos, slots, rectángulos y polígonos, hasta puntos de borde, puntos de volumen y cortes de sección, todo puede ser analizado con exactitud milimétrica. Incluso es posible realizar mediciones virtuales dentro de cortes de sección, eliminando la necesidad de cortar físicamente una pieza. Además, la flexibilidad de esta tecnología permite utilizar diferentes tipos de alineación, adaptándose a los requerimientos específicos de su análisis, ya sea para solucionar problemas complejos o para realizar inspecciones de calidad de rutina. Con el escaneo 3D, puede medir distancias, ángulos y crear mediciones personalizadas utilizando algoritmos especializados, optimizando cada etapa de su proceso. ¡Descubra cómo esta tecnología puede llevar la precisión, rapidez y versatilidad de sus mediciones3D a otro nivel!
control de calidad en Industria Automotriz
El escaneo 3D está transformando radicalmente el control de calidad en la industria automotriz, estableciendo nuevos estándares de precisión, velocidad y eficiencia. Con esta tecnología, las terminales automotrices pueden realizar inspecciones completas de piezas y ensamblajes en tiempo récord, detectando deformaciones, desviaciones dimensionales y defectos superficiales con una exactitud milimétrica. Además, la capacidad de comparar directamente las piezas escaneadas con modelos CAD y generar mapas de colores detallados permite tomar decisiones rápidas y basadas en datos. Esto no solo garantiza que los componentes cumplan con las estrictas tolerancias del diseño, sino que también optimiza los procesos de manufactura y reduce costos asociados a retrabajos y rechazos. En un sector donde la calidad es crítica, el escaneo 3D se ha convertido en una herramienta indispensable para mantener la competitividad y la innovación.
Montajes Virtuales
Con el escaneo 3D, es posible realizar montajes virtuales que ofrecen un análisis detallado y preciso de componentes en diversas situaciones. Por ejemplo, puede identificar interferencias en un dispositivo de soldadura o analizar los efectos de un desalineamiento en un agujero causado por la deformación de una chapa. Esta tecnología permite visualizar la interacción directa entre el modelo matemático CAD y la pieza real escaneada, proporcionando información crucial para ajustar procesos, optimizar ensamblajes y prevenir problemas antes de que ocurran. Con el escaneo 3D, tendrá un control total sobre la calidad y funcionalidad de sus componentes, mejorando la eficiencia y reduciendo costos.
Análisis de repetitividad de Montaje
La repetitividad con la que los dispositivos posicionan las partes es clave para garantizar una producción estable y de alta calidad. Este aspecto no solo depende de cada componente individual, sino también de cómo interactúan entre sí y con las fuerzas aplicadas durante el proceso. Una baja repetitividad en el dispositivo puede derivar en un bajo índice de capacidad de proceso (Cp y Cpk), afectando negativamente la eficiencia y los resultados. Mediante un Escaneo 3D combinado con un posicionamiento dinámico, es posible analizar con precisión cómo se posiciona la pieza principal repetidamente. Por ejemplo, este análisis puede aplicarse a componentes específicos, como la pieza naranja y la violeta, para determinar cómo interactúan en cada ciclo de montaje. Este proceso permite observar, en tiempo real, cómo se comportan las partes al abrir y cerrar el dispositivo, identificando y corrigiendo variaciones para reducir significativamente la variabilidad. Con esta metodología, no solo se optimiza la repetitividad, sino que también se mejora la estabilidad del proceso, garantizando una producción más eficiente y confiable. ¡Aproveche esta tecnología avanzada para llevar el control de calidad de su producción al siguiente nivel!
Ensayos No Destructivos en la Industria Aeroespacial
En la industria aeroespacial, los ensayos no destructivos (END) son fundamentales para garantizar la seguridad y confiabilidad de aeronaves y componentes críticos. Tecnologías avanzadas como el escaneo 3D de alta precisión, la tomografía computarizada, los ultrasonidos multielemento (Phased Array) y la radiografía digital permiten inspeccionar materiales compuestos y aleaciones ligeras con una confiabilidad y repetitividad excepcionales en las mediciones 3D, sin comprometer su integridad estructural. Estas técnicas aseguran que elementos esenciales como alas, fuselajes y turbinas cumplan con los estándares de calidad más rigurosos, previniendo fallos catastróficos. La incorporación del escaneo 3D en conjunto con END no solo eleva la seguridad en vuelo, sino que también impulsa la innovación en diseño, fabricación y mantenimiento, consolidando una industria más eficiente y confiable.
Daños en el fuselaje. Industria Aeroespacial
VXintegrity es una plataforma de software de ensayos no destructivos (END) diseñada para la industria aeroespacial, que permite una evaluación rápida y precisa de las superficies de las aeronaves. Este software facilita la digitalización completa de áreas dañadas en un solo escaneo 3D, permitiendo la evaluación precisa de múltiples abolladuras de diversos tamaños, incluyendo las más superficiales. Además, VXintegrity es capaz de detectar automáticamente abolladuras y generar informes detallados con sus dimensiones y perfiles, optimizando el tiempo necesario para documentar daños, como los causados por tormentas de granizo. La tecnología láser utilizada en VXintegrity está diseñada para funcionar tanto en interiores como en exteriores, incluso bajo luz solar directa, lo que permite generar informes directamente en el aeropuerto. Asimismo, cuenta con funciones especiales para digitalizar bordes de ataque y superficies brillantes sin necesidad de preparación previa de las piezas. Esta solución es ideal para la inspección de entradas y salidas de motores de turbinas de aviones, ofreciendo un análisis preciso y eficiente de geometrías complejas. CREAFORM
Análisys de Datos con Keystats
El escaneo 3D está revolucionando la metrología al permitir mediciones más rápidas y detalladas de una misma pieza, sin aumentar el tiempo de inspección. Esta capacidad de capturar una gran cantidad de datos ha dado lugar a nuevas herramientas de análisis inteligente. Una de ellas es KeyStats, una plataforma que centraliza y estandariza los datos de medición, facilitando su monitoreo y análisis. Con KeyStats, puede cargar sus propios espacios de trabajo, acceder a procesos preconfigurados, informes y paneles de control, y definir capacidades de proceso de atributos. Además, ofrece análisis de capacidad de proceso, registro de datos de medición y estadísticas confiables con un costo de entrada reducido. Su interfaz web facilita la configuración y el uso, permitiendo estar siempre actualizado y recibir alertas críticas sobre su proceso en tiempo real. Al integrar KeyStats en su flujo de trabajo, podrá comprender mejor su producción y reaccionar de manera proactiva ante cualquier variación, optimizando la calidad y eficiencia de sus procesos.
VXIntegrity: Software Avanzado de Medición 3D
VXIntegrity es un software innovador que utiliza scanners 3D para medir de forma precisa y realizar los cálculos necesarios relacionados con los daños de integridad en estructuras críticas. Esta solución avanzada reduce significativamente la dependencia del operador, ofreciendo resultados más precisos y consistentes. VXIntegrity es ideal para industrias como gas, petróleo y aeroespacial, donde la integridad estructural es fundamental, permitiendo tomar decisiones más informadas y rápidas en mantenimiento y reparación.